安徽玻璃钢化粪池施工工艺流程介绍。

1.工艺流程。

玻璃钢化粪池的施工工艺是：定位和放线→基坑开挖→基础垫层的处理→设备就位→池中的冲洗→分层回填→建连接井、检查井→硬化地面。

2.主要施工方法。

1)挖槽坑的放线。

根据玻璃钢化粪池型号的图纸，根据型号尺寸、标高、灰线开挖基础沟槽，符合国家有关施工规范的规定。在地下水位较高的情况下，需要槽需要排水。

2)基础垫层的处理。

玻璃钢化粪池施工现场的地基础承载能力应不小于100kn/m2。没有地下水时，采用200mm厚的砂垫层；如果有地下水或软基，首先浇筑C10混凝土垫层，铺设100mm厚的砂垫层；在湿陷性黄土地区，将300mm厚的3:7灰土垫层分层压实，压实系数不得低于0.95。注意施工过程中不要超挖。超挖必须回填并压实，以确保密实度。基础垫层处理后，在垫层上制作5cm~10cm的砂垫层。砂垫层需要不含草根等有机物质的砂。

3)设备就位。

玻璃钢化粪池到达现场后，在设备到位前，检查表面无裂纹、划痕等明显质量缺陷，检查各地 标高是否正确，确定设备的进出水方向（有箭头标志），确认无误后，使用起重机将玻璃钢化粪池提升到基础沟槽，检查设备的进出水管标高是否符合设计图纸的要求，水平流轴与污水管轴保持在同一轴上。

4)池内冲洗。

设备备到位并符合要求后，将水注入设备。在注水过程中，应先将水注入体内1/3高度，同时在玻璃钢化粪池下土壤，以稳定玻璃钢化粪池，然后根据回填高度向池内同步注水，在回填过程中尽可能消除局部冲击。

5)分层回填。

安装注水后，应及时回填。在底部两侧的500mm高度（如果土壤为粘土，则应用黄色沙子填充池塘体周围）。填砂时，每填300mm厚，用平板振动器压实。回填土不应包含有机物质、冻土和大砖石等硬块，建筑垃圾不块，建筑垃圾不应回填，细粒土应回填；回填时，可按每层250mm的虚拟铺设厚度进行。应用人工夯实，不得进行局部剧烈冲击或机械回填，以防损坏池塘体。

6)检查井砌筑连接井。

当回填达到一定高度时，安装出入口连接井和检查井，必须在检查井底部做混凝土垫层，以防止玻璃钢化粪池和管道因比较基底不均匀沉降而损坏。

7)地面硬化。

当玻璃钢化粪池设置在车道或停车场时，土壤覆盖不得小于1.5m，并进行硬化处理。为减少玻璃钢化粪池的荷载，应采用钢混合结构。